Le système de commande de la machine est une partie importante de sa conception et de sa stratégie de marché.en utilisant plusieurs trains PLC pour différents prix de la machine, et s'appuient sur des passerelles tierces pour intégrer les systèmes hérités. Cela augmente les coûts associés à l'ingénierie, à l'inventaire et au support du site, réduisant ainsi la flexibilité opérationnelle.Une autre approche consiste à normaliser une plateforme unifiée unique qui peut être étendue à travers les applications et peut communiquer avec les protocoles modernes et traditionnels.
L'utilisation de politiques qui ne sont pas liées les unes aux autres peut être inefficace.tout en ajoutant du matériel supplémentaireLa complexité et le potentiel d'échec du système sont des points importants.Ce document prendra comme exemple l'écosystème Siemens SIMATIC S7-1200 pour explorer comment répondre aux exigences d'évolutivité et de connectivité.
Les défis de l'évolutivité pour les OEM
La gamme de produits de l'OEM adopte généralement un modèle "bon, bon, meilleur", où la complexité de la machine varie en fonction de la fonction incluse.Il est également difficile de spécifier un système de contrôle économique et pratique pour un aéronef d'entrée de gamme suffisant pour contrôler un aéronef haut de gamme.Pour ce faire, les solutions communes suivantes peuvent être utilisées.
Plateformes de contrôle multiples: l'utilisation de PLC différents pour chaque niveau de machine semble rentable par unité, mais génère des coûts en aval tels que la formation, la programmation et l'inventaire de pièces de rechange.Avec cette approcheLes ingénieurs doivent être parfaitement familiarisés avec une variété d'environnements de programmation et exiger des OEM et des utilisateurs finaux qu'ils préparent un inventaire plus large et plus complexe de pièces de rechange.
PLC d'entrée/sortie fixe surdimensionné: la sélection d'un seul PLC de grande taille simplifie la programmation, mais entraîne la perte de compétitivité des modèles d'entrée de gamme car les coûts de BOM incluent une capacité redondante qui n'est pas utilisée.Cette approche offre également une souplesse limitée pour les modifications futuresComme tous les points d'E/S fixes sont alloués, même si l'utilisateur n'ajoute qu'un seul capteur, une refonte peut être nécessaire, ce qui est coûteux et prend du temps.
Une solution pratique est l'utilisation d'une plateforme de commande modulaire, caractérisée par la configuration précise du processeur via les interfaces E/S requises pour chaque modèle de machine.
Répondre aux défis de connectivité du système Brownfield
Comment les machines de pointe peuvent-elles communiquer efficacement dans une usine en utilisant la technologie de génération précédente?où de nouvelles machines utilisant des protocoles modernes tels que PROFINET doivent souvent être intégrées avec des appareils existants qui reposent sur des protocoles série tels que les RTU ModbusPar conséquent, le nouveau système doit communiquer avec le VFD traditionnel, l'échelle et d'autres équipements via la communication en série RS-485.
Gateway de protocole tiers: la passerelle externe peut être commutée entre PROFINET et Modbus RTU, mais cela entraînera des coûts matériels supplémentaires,point de défaillance potentiel et outils logiciels indépendants pour la configuration- La cartographie des données entre deux systèmes peut être lourde et le diagnostic des problèmes de communication peut être très complexe, nécessitant le diagnostic de deux dispositifs différents,généralement de fabricants différents.
PC industriel (IPC) avec code personnalisé: IPC exécutant un logiciel de communication personnalisé est une solution complexe puissante mais coûteuse,qui introduit la maintenance du système d'exploitation PC dans l'usineCette stratégie nécessite des compétences de développement spécialisées dans les domaines de l'informatique et du logiciel, que les équipes d'automatisation traditionnelles ne disposent pas toujours,et peut aboutir à des solutions fragiles et difficiles à entretenir.
Les contrôleurs modernes doivent prendre en charge les protocoles de communication traditionnels pour simplifier l'architecture et fournir une configuration centralisée.