Il est crucial d’utiliser des capteurs pneumatiques pour une surveillance précise de la pression dans diverses applications de robots et de contrôle industriel. Pour garantir un fonctionnement fiable, les manomètres doivent avoir une excellente résistance à la surpression et au vide, et doivent inclure une unité de mesure insensible aux liquides ou aux dépôts.
Outre un travail précis et robuste, la flexibilité des applications est également une fonctionnalité clé qui peut accélérer l'installation initiale et prendre en charge les modifications de configuration, permettant une personnalisation de masse dans l'Industrie 4.0.
Le moniteur doit inclure un écran d'affichage facile à lire pour des contrôles rapides de l'état, des sorties programmables pour les alarmes ainsi que des paramètres et opérations locaux à l'aide de boutons intégrés. IO Link est requis pour la transmission de données numériques afin de réaliser la surveillance et la configuration des processus à distance. Dans certains appareils, la sortie analogique est plus utile.
Prend en charge plusieurs configurations d'installation pour garantir la compatibilité avec différentes conceptions de système.
Cet article présente les moniteurs de pression de précision de la série PQ d'ifm Efector (ifm) et détaille comment ils répondent aux différents besoins des systèmes pneumatiques et à air comprimé dans diverses applications industrielles et robotiques.
interface utilisateur
L'interface visuelle est une caractéristique majeure de la série PQ. Il comprend un écran d'affichage couleur TFT de 1 pouce, des voyants LED de point de commutation et des commutateurs pour modifier l'affichage et régler les paramètres. La principale valeur de processus mesurée est la pression, qui peut être affichée dans différentes unités, notamment le bar, le psi ou le kPa. Le degré de vide peut également être exprimé en pourcentage du point de consigne.
L'écran d'affichage peut afficher le point de consigne de configuration (SP) et le point de réinitialisation (rP) de la sortie numérique. Le point de commutation utilise la LED comme voyant lumineux. Pour les modèles avec sortie analogique, l'écran d'affichage peut être utilisé pour définir et afficher le point de départ analogique (tel que 4 mA) et le point final (tel que 20 mA) pour mettre à l'échelle le signal. L'interface utilisateur comprend les éléments suivants (Figure 1) :
Si la sortie 1 est active, la LED d'état du commutateur s'allumera
Si vous produisez 2 activités, la LED d'état du commutateur s'allumera
Éléments de l'écran d'affichage TFT :
État de l'appareil
Valeur de processus. L'écran d'affichage peut passer d'une couleur standard (vert) à une autre couleur (rouge), et lorsque la valeur du processus entre ou dépasse une plage acceptable, la couleur change, ce qui la rend claire en un coup d'œil.
Informations de diagnostic et de performances, telles que la fréquence de commutation, la pression minimale ou maximale enregistrée. Dans la figure 2, Bonjour. P représente la valeur de pression mesurée la plus élevée.
Bouton d'affichage de la configuration et des réglages des paramètres
Image de présentation de l'interface utilisateur de la série IFM PQ
Figure 1 : Disposition de l'interface utilisateur de la série PQ. (Source de l'image : ifm)
La série PQ propose des modèles avec et sans sorties analogiques configurables. Le modèle PQS (tel que le PQS812) possède deux sorties numériques, tandis que le modèle PQC (tel que le PQC812) possède une sortie analogique configurable en plus des deux sorties numériques. La sortie analogique du modèle PQC peut être utilisée pour envoyer des signaux proportionnels.
Les concepteurs en mécanique et en automatisation peuvent choisir des équipements avec des plages de mesure spécifiques. La plage de mesure du PQS812 et du PQC812 est de -1 bar à 10 bar (-100 kPa à 1 000 kPa, -14,5 psi à 145 psi). Les modèles PQS816 et PQC816 sont conçus pour les applications basse pression et sous vide, avec une plage de mesure de -1 à 1 bar (-100 à 100 kPa, -14,5 à 14,5 psi). Les applications qui nécessitent uniquement une mesure du vide peuvent utiliser le PQS819 et le PQC819, avec une plage de mesure de -1 bar à 0 bar (-100 kPa à 0 kPa, -14,5 psi à 0 psi).
Le traitement de l'air comprimé est une opération courante dans les systèmes pneumatiques. Il s'agit d'un processus d'élimination des impuretés (telles que l'humidité, l'huile et la poussière) de l'air comprimé, dans le but de protéger les équipements pneumatiques, d'assurer la fiabilité du système et de maintenir la qualité du produit.
La série PQ est particulièrement adaptée aux systèmes de traitement de l'air comprimé, car les unités de mesure en silicium recouvertes et scellées peuvent maintenir leurs performances lorsque l'air est contaminé par de l'eau, de la poussière ou de l'huile.
L'application de préhension par le vide est une utilisation courante des capteurs de pression de la série PQ. Ces applications peuvent inclure plusieurs actionneurs de sélection. Le changement de couleur rouge/vert sur l'écran d'affichage permet à l'opérateur de voir clairement la valeur de processus de chaque capteur en un coup d'œil (Figure 2).