Pour conduire les flux de travail de base dans diverses applications, de l'automatisation aux systèmes industriels, les moteurs sont des équipements indispensables.Tout dysfonctionnement ou dégradation des performances du moteur peut entraîner des arrêt inutiles., ce qui peut affecter l'efficacité de la production de l'usine, causer de graves retards et interruptions dans la chaîne d'approvisionnement du fabricant et causer des pertes importantes à l'entreprise.En plus de perdre temps et argent, les temps d'arrêt inattendus peuvent également nuire à l'image du fabricant sur le marché.
Par conséquent, afin de s'assurer que les moteurs fonctionnent correctement tout au long du cycle de vie du système,Il est nécessaire de surveiller en permanence l'état de fonctionnement et les performances de ces machines dans le système qui utilise des moteurs.Cette maintenance prédictive des machines permet de minimiser les pannes, d'améliorer la fiabilité et d'accroître la productivité de l'usine dans toute la mesure du possible.Tout cela signifie que cela peut économiser beaucoup d'argent à l'entreprise..
Bien qu'il y ait de multiples paramètres de machines rotatives qui doivent être surveillés,La vibration est la caractéristique la plus importante et la plus utile requise pour vérifier et déterminer l'état de santé des machines rotatives.La vibration est une variable prédictive clé qui peut être utilisée pour surveiller et détecter les défauts potentiels dans les machines en rotation, tels que les bases molles, les roulements et autres problèmes similaires.Bien que la surveillance des vibrations ne soit pas difficileLa collecte de données et leur transmission de manière significative n'est pas une tâche facile, car elle nécessite l'analyse des données, de nouveaux algorithmes et une connectivité sans fil.
Moniteur des vibrations du moteur
Pour cette application, Analog Devices, Inc. (ADI) a développé un capteur de surveillance des vibrations sans fil utilisant la technologie de détection des accéléromètres des systèmes micro électro-mécaniques (MEMS).Les capteurs MEMS sont largement reconnus comme la technologie préférée pour diverses machines industrielles rotatives en raison de leur petite taille, faible consommation d'énergie et capacité de réponse à large bande allant jusqu'à 8 kHz.
Le capteur MEMS de nouvelle génération d'ADI, nommé VOYAGER4, est conçu pour la surveillance basée sur l'état (CbM) dans la robotique et les applications industrielles.Il utilise l'intelligence artificielle (IA) de pointe pour une analyse plus intelligente des données au niveau des capteursEn fait, ce capteur est une solution complète qui comprend le support de circuits intégrés, de composants et d'autres appareils tels que des accéléromètres, des processeurs,et les circuits intégrés de gestion de l'énergie (PMIC) (figure 1).
Diagramme du système VOYAGER4 des appareils analogiques
Figure 1: Diagramme complet du système VOYAGER4 (source de l'image: Analog Devices, Inc.)
Le kit d'évaluation de VOYAGER4
Afin de simplifier la compréhension des ingénieurs des systèmes de surveillance de l'état sans fil, ADI a lancé le kit d'évaluation du moniteur de vibration sans fil VOYAGER4 EV-CBM-VOYGER4-1Z.Ce kit fournit une plate-forme complète de surveillance des vibrations à faible puissance, permettant aux ingénieurs de déployer rapidement des solutions de surveillance sans fil pour les moteurs ou les dispositifs de test similaires.
Réaliser une prise de décision intelligente, plus intelligente et plus sûre du côté du bord
Algorithmes d'intelligence artificielle pour la prise de décision à la périphérie
Installation mécanique et capacité de mesure jusqu'à 8 kHz de bande passante
Technologie d'accéléromètre MEMS à ultra-faible puissance et à ultra-faible bruit à 3 axes
Microcontrôleur ultra basse consommation, technologie Bluetooth basse consommation et puissante (BLE)
La carte de circuit imprimé (PCB) du kit est équipée d'un circuit intégré ADI et d'autres composants (figure 2), notamment des capteurs MEMS à sortie numérique à trois axes ADXL382 et ADXL367, BLE MAX32666,Microcontrôleur à IA MAX78000La carte de circuit imprimé assemblée est installée verticalement sur une base en aluminium et la batterie est connectée au support.Le PCB assemblé est monté verticalement sur une base en aluminiumIl y a aussi un trou fileté M6 sur la base pour installer le boulon sur le boîtier du moteur.le dispositif entier est encapsulé dans un boîtier en aluminium d'un diamètre de 46 mm et d'une hauteur de 77 mm.